PET ഫ്ലേക്ക് ഗ്രാനുലേഷൻ മെഷീൻ
സങ്കീർണ്ണമായ പ്രീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ഡ്രയർ സംവിധാനമില്ലാതെ PET സ്വഭാവ വിസ്കോസിറ്റി വളരെ നന്നായി നിയന്ത്രിക്കാനാകും.
PET അടരുകൾ, ഇരട്ട കട്ടർ, പ്രത്യേക ഇൻസുലേഷൻ ലെയർ എന്നിവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനായി പ്രത്യേക കോംപാക്റ്റർ ഉപയോഗിച്ച് PURUI ഗവേഷണം നടത്തി പുതിയ സിംഗിൾ സ്ക്രൂ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക.അണ്ടർവാട്ടറിംഗ് കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം സ്വീകരിക്കുക.മുഴുവൻ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിലും IV അല്പം കുറയുന്നു.അനുയോജ്യമായ ചില അഡിറ്റീവുകൾ ചേർത്ത് IV മെച്ചപ്പെടുത്താം.
പുതിയ റീസൈക്ലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയ്ക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.പുതിയ ഫോഴ്സ് ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റവും കോംപാക്ടറോടുകൂടിയ സിംഗിൾ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉപഭോഗക്ഷമത ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിച്ചു.പുതിയ തരം പെല്ലറ്റൈസിംഗ് കൂടുതൽ ഉപയോക്തൃ സൗഹൃദവും കുറഞ്ഞ പരിപാലനവുമാണ്.
സവിശേഷതകളും നേട്ടങ്ങളും
ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമമായ വാക്വം IV ഡ്രോപ്പ് മൈനറായി നിലനിർത്തുന്നു
ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത സ്ക്രൂ ഡിസൈൻ മഞ്ഞനിറം ഒഴിവാക്കുന്നു
പ്രക്രിയ സുഗമമാക്കുക
പ്രീ-ഡ്രൈയിംഗ്-ഫ്രീ സാങ്കേതികവിദ്യ 35% വരെ ഊർജ്ജം ലാഭിക്കുന്നു
നിക്ഷേപം പരമാവധി കുറയ്ക്കുക

സാങ്കേതിക പാരാമീറ്റർ
മോഡൽ | ഔട്ട്പുട്ട് (കിലോ/മണിക്കൂർ) | സ്ക്രൂ സ്പീഡ് | ഡയ.ഓഫ് സ്ക്രൂ (എംഎം) | എൽ/ഡി | പ്രധാന മോട്ടോർ പവർ (Kw) | കോംപാക്റ്റർ മോട്ടോർ പവർ (Kw) |
CT100 | 300~400 | 400 | 100 | 36 | 90 | 55 |
CT110 | 400-600 | 400 | 130 | 36 | 110 | 75 |
CT130 | 600~800 | 400 | 160 | 36 | 132 | 90 |
CT160 | 800~1000 | 400 | 180 | 36 | 220 | 132 |
ഇരട്ട പാളി ഡിസ്ക്
മികച്ച ഡീഗ്യാസിംഗിനുള്ള ഡബിൾ ലെയർ ഡിസ്ക്
ഇരട്ട ഡിസ്കും മിക്സിംഗ് ഡ്രയറും, മിക്സിംഗ് ആൻഡ് ഡ്രൈയിംഗ് ബോട്ടിൽ ഫ്ലേക്കുകൾ
നിർദ്ദേശം: ഇരട്ട ബ്ലേഡ് പ്ലേറ്റുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന ശക്തമായ ഘർഷണവും ചൂടും മെറ്റീരിയൽ ഉണങ്ങാനും ചുരുങ്ങാനും കാരണമാകുന്നു;തീറ്റ തുക സ്വയമേവ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ രണ്ട് സെറ്റ് താപനില നിരീക്ഷണ സംവിധാനങ്ങളുണ്ട്.
ബ്ലേഡ് മെറ്റീരിയൽ: D2 Bi-metal
സ്റ്റീൽ കനം: 8 മിമി

വേരുകൾ വാക്വം പമ്പ്
വേഗത്തിലുള്ള ആരംഭം, കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം, കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തനവും പരിപാലന ചെലവും, ഉയർന്ന പമ്പിംഗ് വേഗത, ഉയർന്ന ദക്ഷത, പമ്പ് ചെയ്ത വാതകത്തിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ചെറിയ അളവിലുള്ള ജല നീരാവി, പൊടി എന്നിവയോട് സംവേദനക്ഷമതയില്ലാത്തത്, കൂടാതെ 100 മുതൽ 100 വരെയുള്ള മർദ്ദം പരിധിയിലുള്ള വലിയ പമ്പിംഗ് നിരക്ക്. 1 Pa. പെട്ടെന്ന് പുറത്തുവിടുന്ന വാതകം വേഗത്തിൽ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും.

വാട്ടർ കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന് കീഴിൽ

ഉരുകിയ അവസ്ഥയിൽ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിച്ച് പ്ലാസ്റ്റിക് ചുരണ്ടുകയും, രക്തചംക്രമണത്തിലൂടെ തണുപ്പിച്ചതിന് ശേഷം ദൃഢമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ, ഉരുകിന് കീഴിലുള്ള ഉരുളകൾ പൊടി ഉണ്ടാക്കില്ല, കൂടാതെ ഉരുളകൾക്ക് കൃത്യമായ ആകൃതിയും ഏകീകൃത വലുപ്പവും ഉണ്ട്, കൂടാതെ പാക്കേജിംഗും ഗതാഗതവും കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദം.
ഡൈ ഹോളിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് ഒഴുകിയ ശേഷം ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക് നേരിട്ട് ഉരുളകളാക്കി മുറിച്ച് യഥാസമയം തണുപ്പിക്കുന്ന വെള്ളം കൊണ്ട് കൊണ്ടുപോകുന്നു.രക്തചംക്രമണ ജലത്തിൻ്റെ താപനിലയും ഒഴുക്കിൻ്റെ നിരക്കും നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നിടത്തോളം, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ക്രിസ്റ്റലിനിറ്റി നിയന്ത്രിക്കാനാകും.ഉരുളകളുടെ ഗുണനിലവാരം വളരെ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, സുതാര്യതയും തിളക്കവും വളരെ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്.ബിരുദം കൂടുതലാണ്.
പെല്ലറ്റൈസിംഗ് വെള്ളത്തിനടിയിൽ നടക്കുന്നതിനാൽ, വായുവിലെ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഓക്സീകരണം ഒഴിവാക്കാനാകും.
പുതിയ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന തരികൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉരുളകളിലേക്ക് പ്ലാസ്റ്റിക് മാലിന്യങ്ങൾ റീസൈക്കിൾ ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തരം ഉപകരണമാണ് പ്ലാസ്റ്റിക് റീസൈക്ലിംഗ് ആൻഡ് ഗ്രാനുലേറ്റിംഗ് മെഷീൻ.പ്ലാസ്റ്റിക് മാലിന്യങ്ങൾ ചെറിയ കഷണങ്ങളാക്കി പൊടിച്ചോ പൊടിച്ചോ ഉരുളകളോ തരികളോ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഒരു ഡൈയിലൂടെ ഉരുക്കി പുറത്തെടുത്താണ് യന്ത്രം സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത്.
സിംഗിൾ-സ്ക്രൂ, ട്വിൻ-സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറുകൾ ഉൾപ്പെടെ വിവിധ തരം പ്ലാസ്റ്റിക് റീസൈക്ലിംഗ്, ഗ്രാനുലേറ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ ലഭ്യമാണ്.ചില മെഷീനുകളിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് മാലിന്യങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സ്ക്രീനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉരുളകൾ ശരിയായി ദൃഢീകരിക്കപ്പെടുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള കൂളിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ പോലുള്ള അധിക സവിശേഷതകളും ഉൾപ്പെടുന്നു.PET കുപ്പി വാഷിംഗ് മെഷീൻ, പിപി നെയ്ത ബാഗുകൾ വാഷിംഗ് ലൈൻ
പാക്കേജിംഗ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, നിർമ്മാണം തുടങ്ങിയ വലിയ അളവിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് മാലിന്യങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന വ്യവസായങ്ങളിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് റീസൈക്ലിംഗും ഗ്രാനുലേറ്റിംഗ് മെഷീനുകളും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.പ്ലാസ്റ്റിക് മാലിന്യങ്ങൾ പുനരുപയോഗം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ഈ യന്ത്രങ്ങൾ പ്ലാസ്റ്റിക് നിർമാർജനത്തിൻ്റെ പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം കുറയ്ക്കാനും ഉപേക്ഷിക്കപ്പെടുന്ന വസ്തുക്കൾ വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ വിഭവങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.
സ്മാർട്ട്ഫോണുകൾ, ലാപ്ടോപ്പുകൾ, ഇലക്ട്രിക് വാഹനങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ലിഥിയം-അയൺ ബാറ്ററികളിൽ നിന്ന് വിലപിടിപ്പുള്ള വസ്തുക്കൾ റീസൈക്കിൾ ചെയ്യാനും വീണ്ടെടുക്കാനും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തരം ഉപകരണങ്ങളാണ് ലിഥിയം ബാറ്ററി റീസൈക്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ.കാഥോഡ്, ആനോഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ, ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് ലായനി, മെറ്റൽ ഫോയിലുകൾ എന്നിങ്ങനെ ബാറ്ററികളെ അവയുടെ ഘടകഭാഗങ്ങളാക്കി വിഘടിപ്പിച്ച് പുനരുപയോഗത്തിനായി ഈ മെറ്റീരിയലുകൾ വേർതിരിച്ച് ശുദ്ധീകരിച്ചാണ് ഉപകരണങ്ങൾ സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത്.
പൈറോമെറ്റലർജിക്കൽ പ്രക്രിയകൾ, ഹൈഡ്രോമെറ്റലർജിക്കൽ പ്രക്രിയകൾ, മെക്കാനിക്കൽ പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ വിവിധ തരം ലിഥിയം ബാറ്ററി റീസൈക്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ലഭ്യമാണ്.പൈറോമെറ്റലർജിക്കൽ പ്രക്രിയകളിൽ കോപ്പർ, നിക്കൽ, കോബാൾട്ട് തുടങ്ങിയ ലോഹങ്ങൾ വീണ്ടെടുക്കാൻ ബാറ്ററികളുടെ ഉയർന്ന താപനില പ്രോസസ്സിംഗ് ഉൾപ്പെടുന്നു.ഹൈഡ്രോമെറ്റലർജിക്കൽ പ്രക്രിയകൾ ബാറ്ററി ഘടകങ്ങളെ പിരിച്ചുവിടാനും ലോഹങ്ങൾ വീണ്ടെടുക്കാനും രാസ പരിഹാരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം മെക്കാനിക്കൽ പ്രക്രിയകളിൽ മെറ്റീരിയലുകൾ വേർതിരിക്കുന്നതിന് ബാറ്ററികൾ പൊടിക്കുകയും മില്ലിംഗ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
പുതിയ ബാറ്ററികളിലോ മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലോ പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന വിലപിടിപ്പുള്ള ലോഹങ്ങളും വസ്തുക്കളും വീണ്ടെടുക്കുന്നതിലൂടെ ബാറ്ററി നിർമാർജനത്തിൻ്റെ പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം കുറയ്ക്കുന്നതിനും വിഭവങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും ലിഥിയം ബാറ്ററി റീസൈക്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ പ്രധാനമാണ്.
പരിസ്ഥിതി, വിഭവ സംരക്ഷണ ആനുകൂല്യങ്ങൾക്ക് പുറമേ, ലിഥിയം ബാറ്ററി റീസൈക്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങളും ഉണ്ട്.ഉപയോഗിച്ച ബാറ്ററികളിൽ നിന്ന് വിലപിടിപ്പുള്ള ലോഹങ്ങളും വസ്തുക്കളും വീണ്ടെടുക്കുന്നത് പുതിയ ബാറ്ററികൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും റീസൈക്ലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന കമ്പനികൾക്ക് പുതിയ വരുമാന മാർഗ്ഗങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യും.
കൂടാതെ, ഇലക്ട്രിക് വാഹനങ്ങൾക്കും മറ്റ് ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾക്കുമുള്ള വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ആവശ്യം കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവും സുസ്ഥിരവുമായ ബാറ്ററി റീസൈക്ലിംഗ് വ്യവസായത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതയെ നയിക്കുന്നു.ലിഥിയം ബാറ്ററി റീസൈക്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച ബാറ്ററികളിൽ നിന്ന് വിലയേറിയ വസ്തുക്കൾ വീണ്ടെടുക്കുന്നതിന് വിശ്വസനീയവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായ മാർഗ്ഗം നൽകിക്കൊണ്ട് ഈ ആവശ്യം നിറവേറ്റാൻ സഹായിക്കും.
എന്നിരുന്നാലും, ലിഥിയം ബാറ്ററി റീസൈക്ലിംഗ് ഇപ്പോഴും താരതമ്യേന ഒരു പുതിയ വ്യവസായമാണ്, കാര്യക്ഷമവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായ റീസൈക്ലിംഗ് പ്രക്രിയകൾ വികസിപ്പിക്കുന്നതിൽ വെല്ലുവിളികൾ നേരിടേണ്ടിവരുമെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.കൂടാതെ, പാരിസ്ഥിതികവും ആരോഗ്യപരവുമായ അപകടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ ബാറ്ററി മാലിന്യങ്ങൾ ശരിയായ രീതിയിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.അതിനാൽ, ലിഥിയം ബാറ്ററികളുടെ ഉത്തരവാദിത്തപരമായ കൈകാര്യം ചെയ്യലും പുനരുപയോഗവും ഉറപ്പാക്കാൻ ശരിയായ നിയന്ത്രണങ്ങളും സുരക്ഷാ നടപടികളും ഉണ്ടായിരിക്കണം.